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熱鍍鋅鍋內(nèi)加熱陶瓷鋅鍋
發(fā)布時間：[2014-7-30] 查看次數(shù)：1810
熱鍍鋅鍋內(nèi)加熱陶瓷鋅鍋
一、技術(shù)參數(shù)
1. 鋅鍋容積：約102T
2. 鋅鍋規(guī)格：凈尺度：長8200*寬1200*深1550
3. 總 功 率：816KW
4. 平衡功率：總功率*60-85﹪
5. 保溫功率：總功率*5-15﹪
6. 操控精度：445-460℃±2℃
7. 操控方法：可控硅三相智能調(diào)壓操控，具有手動、主動雙控功用。 電壓0-380V任意可調(diào)。每組加熱元件設(shè)有工作狀態(tài)顯示裝置。
8. 加熱方法：加熱器布置于鋅鍋內(nèi)壁四周，鋅鍋內(nèi)部溫場均勻。
9. 加熱器功率：380V*8.0KW
10. 接線方法：Y
11. 加熱器數(shù)量：102套
12. 加熱器材質(zhì)：電熱絲
二、設(shè)備特色及先進(jìn)性
1、主體結(jié)構(gòu)：主體結(jié)構(gòu)采用型鋼焊接組成，內(nèi)襯厚鋼板，為全金屬結(jié)構(gòu)。主體結(jié)構(gòu)既符合陶瓷鋅鍋高溫焊接工藝。
2、爐體保溫：多層復(fù)合保溫工藝，鋅鍋內(nèi)部保溫完全摒棄傳統(tǒng)的耐火磚保溫技術(shù)，不但減輕了設(shè)備的整體重量，更有效提高了鋅鍋的保溫效果，與同類型設(shè)備比較，鋅鍋外壁溫度降低15℃以上。在同等的裝機(jī)功率下，鋅鍋的產(chǎn)能更高，能耗更低。
3、爐體整體性：陶瓷鋅鍋采用整體成型技術(shù)制作，滿足設(shè)備吊裝、運(yùn)輸及需要替換生產(chǎn)場地時的轉(zhuǎn)運(yùn)需求。鋅鍋整體制作，現(xiàn)場吊裝就位，不但現(xiàn)場減少施工時間，更節(jié)省現(xiàn)場人力成本。用戶現(xiàn)場只需要按圖紙需求澆注鋅鍋基礎(chǔ)即可。
4、溫場均勻性：采用高精度進(jìn)口智能控溫儀表，溫控儀表根據(jù)讀取的溫度信號主動調(diào)整輸出信號，操控鋅液的溫度。操控裝置根據(jù)智能儀表回饋的信號，主動調(diào)整可控硅的輸出功率，完成無觸點(diǎn)、無沖擊的精確、平穩(wěn)輸出。設(shè)定溫度后電控部分完全主動運(yùn)行，加熱元件無滿載、無過沖。鋅溫采取手動、主動相結(jié)合雙操控，提高鋅溫的操控精度
5、鋅渣少：陶瓷鋅鍋內(nèi)部主要由內(nèi)鍋壁及加熱元件為主，與鋅液接觸部分均屬陶瓷材料與鋅液不會產(chǎn)生任何化學(xué)反應(yīng)，絕對沒有鋅渣生成。陶瓷鋅鍋工作時鋅渣來源主要由工件外表未被洗凈的鐵離子所造成的。
6、配件替換方便、低廉：陶瓷鋅鍋的配件裝置，是我廠經(jīng)過多年的實踐經(jīng)驗結(jié)合現(xiàn)場使用方法精心設(shè)計而成。裝置、拆卸簡單便捷。
三、操作參數(shù)
1、上 鋅 量：約25公斤/噸商品
2、鋅灰、渣：約25公斤/噸商品
3、實際鋅耗：約50公斤/噸商品
4、單位電量：≤100~135度/噸商品
5、單位產(chǎn)量：3t/h
備注：上述參數(shù)只是估算數(shù)值，詳細(xì)參數(shù)根據(jù)所鍍制工件的材質(zhì)、鋅層厚度、鋅液溫度操作工藝等多方面因數(shù)決議。
四、質(zhì)量保證
1. 陶瓷鋅鍋：使用壽命10年以上；
2. 陶瓷護(hù)套：工作壽命8-24個月以上
3. 石英加熱管：使用壽命約3-12個月
4. 電控系統(tǒng)主要元件：使用壽命3年
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